废气余热回收系统之错流换热器

错流换热器的工作原理与优势

错流换热器是一种高效的热交换设备，在废气余热回收系统中有着广泛的应用。其工作原理是：两种流体（例如高温废气和低温空气）以相互垂直的方向流过换热器，在不直接接触的情况下进行热量交换。

错流换热器的优势主要体现在以下几个方面：

• 换热效率高： 由于两种流体呈错流方式流动，使得在整个换热过程中，始终存在较大的温差，从而提高了换热效率。
• 结构紧凑： 相比于其他类型的换热器，错流换热器的结构更加紧凑，占地面积小。
• 适应性强： 错流换热器对流体的流量和温度变化适应性强，可以满足各种工况的要求。
• 易于清洗维护： 错流换热器的内部结构简单，便于清洗和维护。

错流换热器在废气余热回收系统中的应用

在废气余热回收系统中，错流换热器主要用于将高温废气中的热量传递给需要加热的介质，如空气、水等。常见的应用场景包括：

• 工业炉窑： 回收炉窑排出的高温废气中的热量，用于预热燃烧空气或加热其他工艺介质。
• 发电厂： 回收烟气中的热量，用于锅炉给水加热或产生蒸汽。
• 干燥设备： 利用废气余热对物料进行干燥。
• 通风系统： 对通风系统中的空气进行预热或冷却。

错流换热器的选型与设计

选择合适的错流换热器，需要综合考虑以下因素：

• 废气的温度、流量和成分： 不同性质的废气对换热器的材质和结构要求不同。
• 加热介质的种类和温度： 加热介质的种类和温度决定了换热器的传热面积和结构形式。
• 换热效率要求： 根据实际需求，选择合适的换热效率。
• 压降要求： 考虑系统中的压降要求，选择合适的流道布置。
• 占地面积和安装空间： 根据现场条件，选择合适的换热器尺寸。

错流换热器的设计主要涉及以下方面：

• 换热面积的计算： 根据热负荷和传热系数计算所需的换热面积。
• 流道布置： 设计合理的流道布置，以提高换热效率和降低压降。
• 板片材质的选择： 根据废气成分和腐蚀性选择合适的板片材质。
• 密封方式的选择： 选择合适的密封方式，保证换热器的密封性能。

总结

错流换热器作为一种高效的热交换设备，在废气余热回收系统中发挥着重要作用。通过合理选型、设计和维护，可以最大限度地回收废气中的热量，提高能源利用效率，降低生产成本。