一、锂电涂布的余热来源
锂电池极片涂布后需经烘箱干燥，NMP溶剂随排风带走大量热量，排风温度高、风量大，是锂电产线最集中的余热与溶剂回收点。
采用板式气气换热器在排风与补风间换热，预热新风以减少烘箱加热能耗，同时配合NMP冷凝回收系统降低溶剂损耗，设备选型见换热器选型计算。
三、系统协同
余热回收与NMP溶剂回收、吸收式热泵联动，可同时降低天然气与电力消耗，是锂电工厂节能降碳的核心环节。
四、经济效益
连续生产的涂布线回收量大，投资回收期通常1到3年，效益评估见余热回收经济性评价。
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